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发布时间:2022-04-17 10:43:00 作者:江苏三机环保
流砂过滤器在运行中易出现的问题与解决措施
流砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备,用于去除污水中的SS和CODcr,适用于工业用水、污水的深度处理和中水回用等处理领域,今天小编对其在运行过程中易出现的问题及解决措施进行一个讨论。
提砂管不提砂
1. 异物落入过滤器内或随砂子装入罐内,随砂子流动进入集砂箱堵塞提砂管入口, 造成提砂管提水不提砂,这种情况在开车初期和检修后容易出现。
解决措施:卸开集砂箱的检查口,清出杂物。
2. 运行时进水中带有的粘性物粘附在砂粒表面,砂粒间的粘滞力增加,使得砂子在锥形砂分配器和罐体的缝隙间下落受阻,而进水部分短流进入提砂系统,造成提砂管提水不提砂。
解决措施:停止进水,继续让砂子循环一段时间以洗去砂子表面的粘稠物质,即可恢复提砂。
布水不均匀
实际运行中,布水不均匀是由于砂子堵塞配水管所致。1台流砂过滤器有3根配水管, 呈均分120°分布;当检修放空或工艺调节操作不当时,砂子会倒流入配水管,造成配水管堵塞。
解决措施:将配水管卸开清出砂子。
三相分离器漏砂由于流砂过滤器在运行中会进行不间断洗砂,而三相分离器筒壁是易磨损部件, 砂子将三相分离器筒壁及内衬板磨穿即会导致漏砂。
解决措施:根据三相分离器内衬板磨损程度, 定期更换内衬板。
连续流砂过滤器主要特点:
(1)采用连续流动提砂洗砂方式,取代了传统过滤周期性反冲洗,可连续运行,操作管理较简便。
(2)洗砂速度可调,且砂粒经提砂泵提升时在提砂管内与压缩空气、水剧烈摩擦,有利于去除所截留和表面附着的悬浮物,可提高洗砂效果。
(3)连续流砂过滤器结构紧凑,占地面积小,处理水量大。
(4)连续流砂过滤器动、静设备少,可节能降耗。
工作原理
原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一个过滤器的不同位置完成,原水过滤的动力依靠高位差或泵的提升,而滤料清洗再生过程则通过压缩空气完成的。整个过滤过程中,滤料(砂子)向下循环流动,而原水则向上liu动,使原水和石英砂充分接触,截留悬浮物质。
优点及缺点
优点
单位体积下比同体积的石头表面积多1000倍、 水流使培菌砂充分搅拌滚动,溶氧量高,完全无死角、 培菌砂不停的滚动,可不断地促进整个硝化细菌菌群的新陈代谢、免清洗、免更换滤材,维謢工作简单经济、寂静无声、不占空间,安装简便、迅速、机动性强,拆装容易 、可随时支持新缸或危险状态缸的抢救工作。
缺点:基本无物理过滤功能,不能独立完成过滤工作、进入流沙过滤的水流需要先经过物理过滤否则容易阻塞。
活性砂过滤系统是一种集混凝、澄清、过滤为一体的过滤处理工艺,由多个活性砂过滤器单元组成。它不需停机反冲洗;采用单级滤料,无需级配,没有水力分布不均和初滤液等问题;不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门。可用于去除SS、TP、TN,广泛应用于市政污水处理工艺和工业用水处理工艺中。
活性砂过滤池的技术优势:
◆:过滤连续24小时运行,无需停机反冲洗;
◆运行费用低:无需反冲洗水泵风机冲洗水箱及阀门,可节省30%-40%的 化学药剂;
◆投资少:集混凝沉淀及过滤于一体,大大简化了工艺流程及占地空间,一次性投资少;
◆维护费用低:没有任何转动部件,故障率低;
◆进水水质要求宽松:对于高SS含量的废水不需预处理(进水SS可达150mg/L);
◆水头损失低:水头损失为0.5~1.0m,大大低于其他滤池;
◆出水水质稳定:滤料清洗***,可以保证、均恒出水,出水水质无周期性波动,SS可达到5 mg/L;
◆易于改扩建:采用模块化设计,易于对现有水处理设施进行改扩建。
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