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叠螺污泥脱水机工作原理（叠螺机)

　　1、浓缩：当螺旋推进轴滚动时，设在推进轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力效果下，水从相对移动的叠片空隙中滤出，完成迅速浓缩。

　　2、脱水：经过浓缩的污泥跟着螺旋轴的滚动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐步变小，环与环之间的空隙也逐步变小，螺旋腔的体积不断缩短；在出口处背压板的效果下，内压逐步增强，在螺旋推进轴顺次接连工作推进下，污泥中的水分受揉捏排出，滤饼含固量不断增加，终究完成污泥的接连脱水。叠螺污泥脱水机的使用寿命和成本，304不锈钢材质可延长设备使用寿命，耐磨损耐腐蚀、抗造耐用性设备，成本要比普通的压滤机设备高，但是论实际使用性能和产品***，叠螺机还是非常有优势和竞争力的。

　　3、自清洁：螺旋轴的旋转，推进游动环不断滚动，设备依托固定环和游动环之间的移动完成接连的自清洁进程，然后奇妙地避免了传统脱水机普遍存在的阻塞疑问。

如何组装叠螺机

作业原理 带式压滤机是由带式浓缩脱水机和带式压榨过滤机这两部份构成的。

1.浓缩脱水段 浓缩脱水段的首要作用是脱去物料中的自在水，使物料的活动性减小，为下1步过滤作准备。有些为了提高出泥量，将主轴转速调高，同样会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。为了进步污泥的脱水性，改善滤饼的性质，添加物料的渗透性，应对污泥进行化学调度。与带式压滤机一样添加了水中絮凝造粒器的设备以抵达化学加药絮凝的作用。该方法不但絮凝作用好，还可节省很多药剂，工作费用低，经济效益10分明显。 

2.压榨过滤段 该段作业原理与带式压榨过滤机完全一样，不再赘述。

3.工作与控制系统 张紧设备是带式浓缩压滤机的主要构成部份，1套张紧设备是由1根张紧辊、两套轴承、1台气压表和两台张紧气缸等构成。张紧的压力可根据物料的性质和对滤饼含水率的请求不一样而不一样。虽然叠螺机仍需完善，但是在市政污水，食品，饮料，屠宰养殖，印染，石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水上。1般来讲活性污泥为0.30MPa。 在滤带的行走进程中，因为滤带受物料的物理性能、布料的均匀性、滤带的行走速度、滤带的质量等多种要素的影响，滤网跑偏是不可避免的，总的来讲其跑偏轨迹呈S。咱们在长期的研讨、规划和现场实习的基础上，研讨规划了双支点概率调偏机构，在两头一起进行调偏。这是因为从概率的视点上说，滤带两头的跑偏概率是平等的，两头被碾长的概率也是平等的，这么就不会造成1边松1边紧的松紧边，滤带就会在答应的范围内跑偏。 为确保带式压滤机接连而又稳定地正常工作，应使滤带始终保持杰出的滤水性，这就需要高质量的清洁设备。制造资料为不锈钢或塑料管等防腐资料，喷嘴应为防堵塞型。 电磁调速机电可对于物料性质、滤饼含水率和处理量来调度滤网的速度。选用聚酯滤网是对滤网的过滤效能、使用寿命和清洁再生作用等方面的综合酌量。 2处理才能与选型 影响带式压滤机生产才能的要素，首要有滤带的宽度，滤饼的厚度，和滤带的速度。

叠螺机损坏原因分析

叠螺机是叠螺污泥脱水机的简称，目前叠螺机在污泥脱水和固液分离领域应用越来越多，应用多了以后我们总结了常见的几个问题比如叠螺机电机会有损坏情况，主要原因有以下几点

1、  叠螺污泥脱水机热保护选的太小，电机无法实现热保护作用；

2、  叠螺机出泥端出现堵轴情况，泥无法及时排除，在压力过载的情况下，主轴变形，同时主轴和电机接触的地方变形导致电机损坏。

3、  叠螺机选的扭矩力太小，无法达到负荷，螺旋轴带动不起来。

4、  叠螺机运行状态下，热保护器要选择合适范围内，不要调出额定电流范围外，否则也起不到保护作用。

叠螺污泥脱水机的运行其实是自动化程度特别高，使用寿命也比较长的，电机转速功率又低，节能省电。只要按照正常的操作规范运行，叠螺机是不会出现问题的。

叠螺式污泥脱水机选型号的三个技术因素一个非标因素

叠螺式污泥脱水机是新兴起的一种污泥脱水设备，有很多客户对它了解也不是很清楚，所以在选型方面都会存在着困惑。该如何选择一款合适叠螺机，叠螺机的型号怎么定？

叠螺机的型号主要和三个技术因素和一个非标因素相关的。

技术因素一、与现场的污泥的浓度有关，污泥浓度越高相对选的型号就越大。

技术因素二、与污泥的量大小有关，污泥处理量越大选的型号也越大。

技术因素三、与污泥的绝干污泥量有关系，觉感污泥量越大型号也越大。

非标因素也有，这个就比较片面了，因为每个厂家对设备型号定义都不一样，比如20设备，有的设备厂家是外径200，有的是内径200。绝干污泥量：指不含水的污泥量，含水率在80%左右，所以干污泥含量为20%，可以根据之前的设备计算来选型号。这样都叫20系列但是行腔大小不一。所以处理量也都不一样。还有螺旋轴的组成，螺旋轴锥形的要比通轴的处理效率要高，所以同样型号，但是螺旋轴结构不一样处理量也不一样。

叠螺机型号怎么定，还是根据技术参数来规范要求。能满足现场处理量才是合适的。