活性沙过滤制造商询问报价「多图」

>工作原理

　　连续流砂过滤器是基于逆流原理，待处理的原水经过进水管，通过位于过滤器底部的布水器进入过滤池，水流由下而上逆流通过滤床，过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集并经溢流口流出。此过程中污水中的SS及TP被砂床截留，同时石英砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。

　　截获污物的滤料被滤池底部的空气提升泵提升到过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用，污染物从滤料中分离出来，杂质通过冲洗出口排出，净砂利用自重返回砂床，从而实现过滤，洗砂废水经过***管道排出。

　　污水的净化和污砂的清洗同时进行，因此过滤系统可以不受干扰的连续运行，并且大大减少人工成本。 滤池内无活动部件，大大减少了设备的故障，也使该系统的维护更加方便。

我公司生产的连续流砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理等领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料（石英砂），过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。系统无需维护，管理简便，可无人值守。活性砂过滤系统由混凝土滤池，滤砂导向装置，过滤器组件，洗砂器，进水管道，空气提升管，滤液出水管道和冲洗水出水管等组成。内部过滤单元与相应管道间采用柔性连接。压缩空气系统提供的压缩空气经空气控制柜，通过空气软管与过滤器顶部连接。滤池底部的滤砂依靠位于过滤器中心的空气提升泵的提升到达位于过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使脏颗粒从滤砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，清洗后的滤砂回落到砂床。

活性砂过滤器的方法步骤

1、过滤连续运行，无需停机反冲洗，；2、无需反冲洗水泵、风机、冲洗水箱及阀门等；3、集混凝、沉淀及过滤于一体，大大简化了工艺流程及占地空间；运行及维护费用低；4、对于高SS含量的废水不需预处理（进水SS可达150mg/L）；5、与常规砂过滤工艺相比，可节省30%-40%的化学药剂；6、70%的设备空间；7、深层过滤，滤床深度2000mm；88、滤床压头损失小，只有0.5m；99、采用单一均质滤料，无须级配层；1010、滤料被连续清洗，过滤效果好，无初滤液问题；1111、出水水质稳定；易于改扩建。

工作原理

原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一个过滤器的不同位置完成，原水过滤的动力依靠高位差或泵的提升，而滤料清洗再生过程则通过压缩空气完成的。整个过滤过程中，滤料（砂子）向下循环流动，而原水则向上liu动，使原水和石英砂充分接触，截留悬浮物质。

优点及缺点

优点

单位体积下比同体积的石头表面积多1000倍、 水流使培菌砂充分搅拌滚动，溶氧量高，完全无死角、 培菌砂不停的滚动，可不断地促进整个硝化细菌菌群的新陈代谢、免清洗、免更换滤材，维謢工作简单经济、寂静无声、不占空间，安装简便、迅速、机动性强，拆装容易 、可随时支持新缸或危险状态缸的抢救工作。

缺点：基本无物理过滤功能，不能独立完成过滤工作、进入流沙过滤的水流需要先经过物理过滤否则容易阻塞。